Как выбрать сварочный аппарат?

Типы сварочный аппаратов

При выборе достойного агрегата обращаем внимание на характеристики исходя из целей, которые он должен выполнять. Ассортимент современных сварочных машинок достаточно широкий. Они разные по техническим характеристикам, цене, имеют свои позитивные и негативные стороны. Попробуем разобраться как выбрать сварочный аппарат для дома или производства.

Как работает сварочный аппарат

Технология сваривания металлов сегодня применима повсеместно, поскольку позволяет жестко соединять различные материалы. Сварочный шов достаточно прочный и не уступает по своим свойствам прочности соединяемых металлов. Причина этого явления – молекулярное сцепление между материалами.

Логично предположить, что такие сцепления можно получить и механическим методом – то есть под воздействием большого давления атомы одного металла проникают в кристаллическую решетку другого, но на практики это возможно проделать только с теми металлами, которые достаточно пластичные, мягкие (алюминий, свинец, никель). При сцепке более твердых материалов используют исключительно разогревание до предельной температуры.

Принцип работы сварочного аппарата

Основной элемент накаливания в сварочном агрегате — это электрическая дуга, которая способна нагреваться до предельно высоких температур, произведя сцепку стали и других более тугоплавких металлов.

Разновидности сварочных аппаратов

Принцип работы дуговых сварок состоит в том, что, принимая энергию от источника, они значительно понижают напряжения и увеличивают силу тока, в зависимости от марки, до 100-200 ампер. Также способны изменять частоту тока, превращая его в постоянный. По иному принципу работают сварки, которые питаются от генератора двигателя внутреннего сгорания или аккумулятора. Рассмотрим подробнее основные типы агрегатов и разберемся как выбрать инверторный сварочный аппарат.

Инверторы

Это аппараты с небольшой историей, их серийное производство началось в конце 80-х. Несмотря на это они завоевывают все большую популярность из-за своей мобильности и надежности. Задаваясь вопросом — как выбрать сварочный инвертор, нужно для начала разобраться в том, как работает и для чего предназначен данный прибор.

Преобразование тока в инверторе

Агрегат представляет собой выпрямитель с установленным транзисторным инвертором. В таком выпрямителе электрический ток проходит ряд преобразований:

  • Полупроводник выпрямляет ток;
  • Сглаживается при помощи специальных фильтров;
  • На следующем этапе ток постоянного типа с частотой около 50Гц, конвертируется снова в переменный с увеличенной в несколько раз частотой;
  • После такого частотного инвертирования ток направляется на трансформатор, где понижается напряжение и максимальное увеличение силы тока;
  • С помощью выпрямителя и высокочастотного фильтра для формирования дуг на электроды подается уже ток постоянного типа.

Устройство инвертора

Большим преимуществом таких аппаратов является высокий КПД и небольшие размеры, что позволяет аппарат инвертор легко транспортировать. Также к плюсам относиться:

  • Малый процент потери энергии, что делает инвертор сравнительно экономичным;
  • Значительное время беспрерывной работы;
  • Большой диапазон регулирования силы проходящего тока, что дает возможность использовать даже самые тонки электроды;
  • Дуга работает стабильно и хорошо разжигается;
  • Установленные микросхемы четко регулируют режим работы;
  • В результате сварочных работ получается шов высокого качества и горячий металл практически не разбрызгивается.

Наряду с большими плюсами имеются и некоторые недостатки. Инвертор по карману не каждому, в сравнении с обычными трансформаторными источниками стоит намного дороже.

Сложные схемы очень чувствительны к загрязнению, пыли, отрицательным температурам и повышенному уровню влажности. Избыток влаги может конденсируется на внутренних стенках прибора и вызвать короткое замыкание во время сварочных работ. Агрегат для сварки данного типа лучше хранить в сухом и теплом помещении.

Сварочные трансформаторы

Наиболее распространенные и недорогие сварочные машины, хорошо зарекомендовавшие себя благодаря долговечности, простоте в использовании и надежности. Свое название аппарат получил в связи с тем, что электрическая энергия преобразуется в трансформаторе, который питается от стандартной сети (частота 50 Гц).

Устройство сварочного трансформатора

Трансформирование энергии возможно благодаря наличию сердечника, который имеет первичную и вторичную обмотки. При включении ток поступает на первичною обмотку, вследствие чего, намагничивается сердечник и на вторичной обмотке образуется ток переменного типа низкого напряжения. Частота напряжения напрямую зависит от количества проволоки на вторичной обмотке. Чем ее меньше, тем меньше и напряжение.

Можно регулировать силу тока для использования электродов меньшей толщины, но сделать это можно только механически, прокручивая ручку тумблера можно перемещать вторичную обмотку по отношению к сердечнику.

Сварочный трансформатор

Явными преимуществами сварочного трансформатора являются:

  1. Небольшая стоимость;
  2. В случае поломки легко поддается ремонту;
  3. Надежность.

К сожалению, недостатков больше:

  1. Из-за большого веса, неудобен при перемещении или выездных работах;
  2. Работа на переменном токе, образуется шов не лучшего качества;
  3. Потребляет много электроэнергии, небольшой КПД;
  4. При недостаточном опыте трудно удержать дугу;

Выбирая между инверторным и трансформаторным сварочным аппаратом, нужно определиться что важнее: качество или цена. Для тонких сварочных работ нужно брать исключительно инверторный агрегат. Это лучший сварочный аппарат при ориентации на цену.

Сварочные выпрямители

По принципу действия очень схож со сварочным трансформатором. Электрический ток также проходит без изменения частоты, а напряжение понижается на внутренних обмотках трансформаторов. Отличие заключается в том, что для дальнейшего преобразования тока используют выпрямитель из селена или кремния.

Они пропускают электрический ток только в одну сторону, таким образом на электроды поступает именно ток постоянного типа. Как результат – устойчивая электрическая дуга без видимых скачков и прерываний. В конструкционном плане выпрямитель также сложнее своего предшественника.

Устройство сварочного выпрямителя

Он имеет специальные охладительные вентиляторы, а для сглаживания и выравнивания могут устанавливаться специальные дросселя. В таких аппаратах важным факторами является токовая стабильность и температура, для поддерживания этих характеристик дополнительно монтируются плавкие предохранители и автоматы.

В сварочных выпрямителях можно отметить следующие плюсы:

  1. Высококачественный шов, что достигается большой глубиной плавления;
  2. Можно сваривать цветные и черные металлы;
  3. Небольшой вес и компактные размеры.

Сварочный выпрямитель

 

Существенных недостатков нет кроме, как цены. Также нужно контролировать процесс охлаждения.

Сварочные полуавтоматы

Сваривание происходит при помощи, специальной проволоки, которая в среде заполненной инертным газом, вытесняющих воздух, плавится и подается в место сварки для создания аккуратного шва.

Устройство сварочного полуавтомата

Такая сварочная установка состоит из:

  • Механизма подачи проволоки;
  • Емкостей с инертным газом и система подачи газа в месте сваривания;
  • Рукава с горелкой;

Такое оборудование использует постоянный ток по типу инвертора или выпрямителя. Регулирование процесса сварки можно производить за счет того, что можно легко изменить значения скорости подачи проволоки и показатель силы тока, выбрав другой газ. Такие машины хорошо подходят для сваривая тонкого листа металла.

Сварочный полуавтомат

Сварочный шов выходит качественным, можно сваривать большое разнообразие металлов. К недостаткам можно отнести высокую стоимость и большие габариты (нужно присоединять газовые баллоны).

Как определить подходящую модель

При выборе сварочного аппарата надо обращать внимания на его характеристики исходя из целей, что на него будут возлагаться. Надо знать где будет использоваться, какие материалы нужно сваривать,

Напряжение сети

Большинство современных сварочных машин могу стабильно работать как при однофазном, так и при трехфазном напряжении подключения. Но они очень чувствительны к перепадам в электрический сетях, такие изменения негативно сказываются на работе агрегата и могут привести его в негодность.

Домашние сварочные аппараты имеют 10 – 15% зазору в любую сторону, то есть могут работать при напряжении 160 – 280 В. Для каждой модели этот показатель индивидуален, он обязательно указывается в техническом паспорте прибора.

Мощность

В технической документации к сварочному аппарату можно найти два показателя: кВт – это активная мощность и кВА – полная мощность, она имеет больший показатель. Ссылаясь на показатели мощности можно контролировать правильность подключения.

Новые модели сварочных машин могут спокойно работать при низких показателях напряжения в электрической сети, но это сказывается на их производительности, только исходя из этого нужно выбирать какой сварочный аппарат лучше. Он должен иметь запас мощности не менее 25%.

На практике мощность можно определить по указанной силе тока, которую сварочный агрегат может индуцировать и диаметру применяемых электродов. Чем толще используется электрод, тем мощнее сварка. Профессиональные машины могут продуцировать ток силой 300 Ампер и больше, для домашних условий можно брать аппарат 180 – 250 А. При такой силе тока можно смело использовать электрод с номер четыре.

Напряжение холостого хода

Для того что бы узнать насколько аппарат способен создавать и поддерживать электрическую дугу важно знать такой показатель, как напряжение холостого хода. Что бы дуга сформировалась напряжение используется в два, а то и три раза выше чем для ее стабильной работы.

По государственным стандартам эти показатели составляют:

  1. 80 В – для постоянного тока;
  2. 90 В – для переменного тока.

Опираясь на опыт сварочников, которые утверждают, что для некоторых моделей хватает и 30 – 40 В чтобы разжечь электрическую дугу. Производители пытаются уменьшить напряжение холостого хода, поскольку это делает агрегат более экономным и увеличивает его КПД.

Продолжительность непрерывной работы

Этот показатель указывает на цикл работы сварочной машины. Для импортных моделей он составляет 10 минут. То есть 3 минуты беспрерывной работы и минимум семь минут отдыха. У отечественных производителей на показатель на порядок ниже.

На практике редко приходится выполнять такие большие швы, к тому же за такой период времени может полностью сгорать электрод. Какой сварочный аппарат не возьми, все ни имеют достаточную продолжительность работы.

Сварка различный металлов

При выборе сварочного агрегата нужно обращать внимания на маркировку. Символика ММА – означает, что машина предназначена только для дуговой сварки она идеально подходит для спайки железа, чугуна или стали. Если указано TIG – это указывает, что можно применять аргоно–дуговой метод для сварки цветных металлов.

Сварка различный металлов

Таким образом выбирая «рабочую лошадку» для дома следует обратить внимание на такие вещи:

  1. Функциональность (какие типы сварочных работ можно выполнять);
  2. Защита от перезагрузок;
  3. Возможность регулирования параметров аппарата;
  4. Электробезопасность и эргономика;
  5. Возможность выполнения мелкого ремонта.

Выбор сварочного аппарата и конкретной модели задача не из легких, нужно хорошо изучить технические характеристики исходя из предполагаемых работ.

Похожие статьи

Поделитесь статьей с друзьями:

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *